微型醫療組件

材料：鋁合金。

製造方法：

• 在多個車站的冷標頭中冷形成。
• 線程在輔助操作中自動形成。

值得注意的功能：

• 非常小的次要ID = .020英寸（.4mm），耐受性=+/ - .0004“（.001mm）
• 在小ID的任一端形成的Chamfers，以便於自動插入canula。

優點：

• 材料廢物最小。
• 該零件由鋁合金圓線形成。
• 生產速度很高，可用於低生產成本。
• （ID）螺紋部分是無毛的（非常重要）。螺紋操作不會標記OD的肋骨表麵。
• 通過形成試管而不是繪製ID的耐受性，可以進行緊密/一致的ID公差。
• OD上的肋骨形成為注射器的擰入提供了一個抓地力表麵。
• 壁厚從非常薄到厚的特征差異很大，不容易通過深度繪製工藝或加工製造。

材料：鋁合金

製造方法：

• 在多個車站的冷標頭中冷形成。
• 在計算機上的進展中形成的對話和孔和圓形雜誌完成。

值得注意的功能：

• 非常小的次要ID = .030 \“（.6mm​​），其耐受性=+/ - .0004 \”。
• 兩端形成的Chamfers。

優點：

• 材料廢物最小。
• 該零件由鋁合金圓線形成。
• 生產速度很高，可用於低生產成本。
• 所使用的材料是鋁固體線，與管道相比，該線的價格較低，並且容易獲得，該管道的交貨時間很長。
• 通過形成試管而不是繪製ID的耐受性，可以進行緊密/一致的ID公差。

材料：316不鏽鋼；非常高的拉力。

製造方法：

• 多-DIE冷。作為專有設計和建造的冷合機的完整部分製造。

值得注意的功能：

• 高強度冷形狀的形狀在電線的末端能夠保持超過20磅的拉力強度而不會破裂或破裂。
• 特殊形狀的（扁平）區域，直徑為.020“（.5mm）的孔。
• 刺穿的孔非常強壯，在破裂前將容納30磅的拉伸。
• 刺穿孔以及扁平特征的非常緊密的尺寸公差。
• 表麵飾麵高度拋光，從而產生濕潤的效果。在伴隨的驅動線鞘中非常平滑的滑動運動。

優點：

• 由電線形成，沒有廢料。
• 生產速度很高，可用於低生產成本。比加工或打磨要快得多。
• 形成的形狀精確地在高抗拉力不鏽鋼線上控製。
• 冷形成的方法創造的高強度特征要比通過與冷螺栓頭與機械加工螺栓頭強度相似的加工/磨削相似而獲得的高強度特征要高得多。
• 拉力強度和耐受性是一個高度可重複的非常受控的過程。

材料：鋁合金

製造方法：

• 在多個車站的冷標頭中冷形成。
• 在計算機中，在機器中形成的對話，通孔和圓形雜誌完成。

值得注意的功能：

• 非常小的次要ID = .020英寸（.4mm），其耐受性=+/ - .0004“（.001mm）。
• 兩端形成的Chamfers。

優點：

• 材料廢物最小。
• 該零件由鋁合金圓線形成。
• 生產速度很高，可用於低生產成本。
• 所使用的材料是鋁固體線，與較長的交貨時間相比，它便宜且容易獲得。
• 通過形成試管而不是繪製ID的耐受性，可以進行緊密/一致的ID公差。

材料：316 L不鏽鋼

製造方法：

• 完整的成品零件會掉落幻燈片機。
• 特殊的套裝按在線使用酒窩。

值得注意的功能：

• 兩條腿的內部有四個造成的凹痕，上麵有特殊的細長金字塔形狀。
• 在酒窩上以及U形彎曲功能上非常緊密的尺寸公差。
• 表麵飾麵高度拋光。

優點：

• 由電線形成，沒有廢料。
• 生產速度很高，可用於低生產成本。
• 形成的形狀精確地在高抗拉力不鏽鋼線上控製。

材料：鈦合金

製造方法：

• 使用專有的電線開發工具在滑動機中形成。
• 指向操作作為次要執行。

值得注意的功能：

• 使用矩形.040“ x .050”尺寸。
• 兩端尖銳的點。
• 精確的角度在形成部分的內角形成。
• 無毛。

優點：

• 材料廢物最小。該零件由鈦合金圓線形成。
• 每個部分進行100％檢查。
• 冷形成零件可以增強腿部強度，從而確保插入釘時不會破裂。